隨著中國工業(yè)的不斷發(fā)展，干粉攪拌設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)不可缺少的機械設(shè)備，攪拌系統(tǒng)及攪拌設(shè)備的發(fā)展將越來越強大。攪拌覆蓋著整個工業(yè)領(lǐng)域，如化工、食品、建材、藥品、化肥，我們每天每時使用的產(chǎn)品在生產(chǎn)中至少有一步攪拌工藝。

一、攪拌及攪拌機概述

攪拌是指將兩種及兩種以上的物料物理的參合在一起，不發(fā)生任何化學變化。

攪拌包括自流攪拌和機械攪拌。自流攪拌指物料間運動，通過自身摩擦達到最后的均勻攪拌；機械攪拌指物料通過機械強制作用達到最后的均勻攪拌。一般氣體攪拌為自流攪拌；三維攪拌設(shè)備攪拌為自流攪拌與機械攪拌的結(jié)合；所有攪拌中攪拌容器不運動的攪拌均為機械攪拌。

攪拌設(shè)備好壞的評估根據(jù)不同的物理量。

攪拌均勻度：分析物料參合好壞的物理量，通過概率論獲得，攪拌均勻度是由攪拌設(shè)備種類確定。
死角：指物料在攪拌容器中不能參與攪拌的物理現(xiàn)象，死角百分比是評價攪拌設(shè)備制造好壞的物理量。
攪拌時間：評價攪拌速度的物理量，指不同物料開始攪拌到攪拌達到均勻度要求內(nèi)的時間，攪拌時間是由攪拌設(shè)備種類及型號確定。

二、干粉攪拌設(shè)備種類的選擇

干粉攪拌設(shè)備的種類繁多，本文主要就機械攪拌設(shè)備中目前中國市場上常用設(shè)備雙螺旋錐形攪拌機，臥式無重力攪拌機，臥式犁刀攪拌機，臥式螺帶攪拌機作分析：

1、雙螺旋錐形攪拌機

攪拌空間為倒圓錐型，桶體內(nèi)有兩條、三條或單條螺旋軸在自轉(zhuǎn)的情況下又沿著桶壁公轉(zhuǎn)，電機減速機等動力裝置處于攪拌機的上端。
攪拌物料適用范圍大，對攪拌的物料密度偏差，粒徑偏差要求不很嚴格，易控制物料的摩擦起熱或起靜電
攪拌物料時對晶體的破壞作用小。
設(shè)備攪拌時動力要求低，同樣型號的設(shè)備電機功率大大降低。
設(shè)備型號可以擴大到很大，中國國產(chǎn)在用較大的30立方。
攪拌時間相對比較長，但大型設(shè)備制造成三螺旋形式，可以大大縮短攪拌時間。
主要應(yīng)用與粉體與粉體的攪拌，可以在攪拌時往物料中噴入大量的液體，但攪拌的整個過程中物料體現(xiàn)為固態(tài)粉體，應(yīng)用例染料、味精、添加劑、塑料粒子等。
2、臥式無重力攪拌機

攪拌空間為孿生U形圓桶臥式形式，桶體內(nèi)有兩條臥式的軸，軸上伸出帶葉片的臂，兩攪拌軸沿相反方向旋轉(zhuǎn)，電機減速機處于主體設(shè)備的側(cè)邊。
主要為粉體，粒子間的攪拌，不適應(yīng)于輕質(zhì)物料的攪拌
攪拌時由于物料作大范圍的運動，對物料的晶體有小范圍的破壞。
設(shè)備攪拌時所有物料都處于高運動狀態(tài)，動力要求較高。
攪拌時間是機械攪拌設(shè)備中較快的。
中國國產(chǎn)在用較大為20立方。
主要應(yīng)用與粉體與粉體的攪拌，攪拌的物料可以是粒子形式，可以在攪拌時往物料中噴入少量的液體，但攪拌的整個過程中物料體現(xiàn)為固體粉體，應(yīng)用例干混砂漿、食鹽、化肥等。
3、臥式犁刀攪拌機

攪拌空間為圓桶臥式形式，桶體內(nèi)有一條帶犁刀的臥式軸；在桶體的側(cè)面帶大量的高轉(zhuǎn)速飛刀，與主攪拌軸成90度，電機減速機處于主體設(shè)備的端面。
攪拌時由于飛刀的高速運動，對物料的晶體有很大程度破壞。
動力要求具中，攪拌時間具中。
中國國產(chǎn)在用較大為20立方。
主要應(yīng)用與粉體與粉體的攪拌，攪拌的物料可以帶少量的短纖維，可以在攪拌時往物料中噴入少量的液體。應(yīng)用例建材、纖維干粉攪拌等。
4、臥式螺帶攪拌機

攪拌空間為U形圓桶臥式形式，桶體內(nèi)有一條整體螺帶軸。電機減速機處于主體設(shè)備的端面。
攪拌比較平穩(wěn)，對晶體的破壞作用小。
設(shè)備攪拌時所有物料處于整體運動狀態(tài)，動力要求高。
攪拌時間相對較短。
主要應(yīng)用與粉體與粉體或帶粘稠物料的攪拌，可以在攪拌時往物料中噴入大量的液體，攪拌的整個過程中物料體可以體現(xiàn)固體粉體也可以體現(xiàn)粘稠狀，應(yīng)用例稠化粉、灰面、涂料等。

三、攪拌設(shè)備大小的選擇

攪拌設(shè)備就大小而言，目前國內(nèi)做到30立方，主要生產(chǎn)地為上海、浙江、四川。就攪拌的工藝和攪拌量的要求，攪拌設(shè)備可以分為實驗型0.05~0.5立方；生產(chǎn)型0.5~6立方；批量型4～30立方；

實驗型設(shè)備
生產(chǎn)能力要求不高，主要在企業(yè)投資前期進行實驗或?qū)嶒炐陨a(chǎn)。
生產(chǎn)型設(shè)備
生產(chǎn)能力要求高，主要為企業(yè)投資生產(chǎn)產(chǎn)品，此類設(shè)備相對強度設(shè)計高，沒有大功率要求，配合其它生產(chǎn)設(shè)備，包括配料、自動進料、自動出料，制造一套完整的攪拌生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率相當高，投資相對較低。根據(jù)生產(chǎn)要求，一套生產(chǎn)線生產(chǎn)一種或兩種產(chǎn)品，不需要長期更換產(chǎn)品形式，設(shè)備實現(xiàn)了流水線，代替了大生產(chǎn)量需要選擇大設(shè)備的技術(shù)要求。
批量型設(shè)備
主要應(yīng)用于一些攪拌批次要求非常嚴格的地方，如染料、食品等。同一批產(chǎn)品不能有顏色、口味差別等特殊要求下。

四、攪拌輔助功能的選擇

根據(jù)不同的攪拌過程要求，物料的攪拌需要不同的攪拌方法和攪拌環(huán)境。攪拌設(shè)備根據(jù)不同的攪拌方式設(shè)計了很多輔助攪拌功能，根據(jù)不同的攪拌要求選擇不同的輔助功能。

加溫或冷卻
物料的攪拌過程中，加溫是一種常見的現(xiàn)象。
①有的物料的攪拌過程需要在一定的溫度環(huán)境中才能夠?qū)崿F(xiàn)，才能夠滿足物料本生的可攪拌性，才能夠提高攪拌的均勻性。
②有的攪拌物料本身含有一定的水分，在攪拌過程中可以通過提高溫度等簡單的辦法將水分烘干，實現(xiàn)簡單的攪拌、烘干一步完成的功能。
對于機械式干粉攪拌設(shè)備，在攪拌容器外殼加溫或冷卻，保證攪拌容器內(nèi)在攪拌過程中處于一個恒定的溫度，是攪拌機保溫的主要辦法，傳統(tǒng)的稱呼為夾套。
根據(jù)不同的溫度要求，常見的加溫方式有：①夾套內(nèi)加入導熱油，電熱絲直接加熱導熱油②循環(huán)油加熱③蒸汽循環(huán)加熱
為了提高能源的利用效率，加熱夾套外殼需要再做一層保溫，避免熱能向空氣中散發(fā)。為配合攪拌過程的加溫要求，設(shè)備一般還需要輔助的鍋爐或其它能源設(shè)備。為排除攪拌過程中加熱產(chǎn)生的蒸汽或其它散發(fā)物質(zhì)，系統(tǒng)還需要配備一套引風系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)。
抽真空或充壓
物料在攪拌過程中可能氧化或其它不能夠在空氣狀態(tài)下完成的過程，就需要對攪拌設(shè)備容器進行抽真空，在必要的時候還需要充入惰性氣體保護等。
例如在炸藥的攪拌過程中，需要對攪拌容器內(nèi)的氧元素全部抽掉，再往容器中充入氬氣或其它惰性氣體，防止在攪拌過程中應(yīng)摩擦生熱而爆炸。
噴液
為了滿足干粉攪拌過程中加入少量的液體，同時必須提高液體與粉體的攪拌均勻度，需要將液體以霧化狀態(tài)與粉體接觸。
例如我們在攪拌灰面時，如果將水、灰面共同裝入容器后再進行機械攪拌，則很難攪拌均勻；如果在將灰面機械運動時讓水以霧狀與灰面接觸，攪拌均勻度及攪拌時間都會大大提高。
飛刀設(shè)備
攪拌物料中如果有纖維或其它難分散物料，攪拌過程中需要高速分散，攪拌設(shè)備則需要設(shè)計制造高速旋轉(zhuǎn)的飛刀轉(zhuǎn)軸。

五、輔助設(shè)備的選擇

攪拌機是攪拌過程的核心。為提高攪拌速度和攪拌的自動化過程，攪拌機還需要配備其它的輔助設(shè)備，整體滿足攪拌工藝。常規(guī)的機械式攪拌設(shè)備工作方式均為間隙式操作，單批次攪拌的物料需要先準備好→加入攪拌機→均勻攪拌→出料

喂料設(shè)備為提高間隙式攪拌操作的時間，需要每次準備好的攪拌物料快速加入攪拌機。為了準備每次需要攪拌的物料，可以設(shè)計手工配料或自動配料。
放料設(shè)備
攪拌機出料根據(jù)不同的形式，不同的工藝有不同的方式。但不管什么形式，攪拌好的物料需要放入料倉或其它下步工藝設(shè)備等。
攪拌機閥門根據(jù)不同的操作要求有不同的選擇：

根據(jù)出料閥形式有閘閥、蝶閥、球閥、旋轉(zhuǎn)閥、門閥、頂閥、弧形閥。
根據(jù)操作方式出料閥有手動、電動、氣動控制。

標簽：干粉攪拌機  無重力攪拌機